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    1. 选好石墨加工装置 

    1) 吸尘强度要高 石墨加工对机械要求很严酷，，粉末不但对机械形成损伤，，对人也会形成一定的损伤，，以是对装置吸尘强度的建议是： 变频器控制吸尘器运作，，镌汰震惊源 吸尘口靠近加工区域，，快速吸尘 守时吹尘设计，，使角落里沉积的石墨粉尘被吹起，，并吸走，，不会滞留在机械内部 刀库门带吹气装置，，防止石墨粉尘进入刀库，，粘上刀柄影响加工精度 

     2) 机床密封性很主要 刀库的密封包括Y轴的设计的密封都要做到很严酷，，机床的密封性若是做得欠好的话，，装置进入粉尘，，基本上不逾越3个月，，有些电子元件就徐徐损坏。。。。。。建议Y轴防尘罩一体化设计，，防护性能晋级。。。。。。 

     3) 一般需用固态导轨油 石墨的装置一般用固态导轨油，，石墨的导轨油仍是会滴油的原因是油污时间一长就会沉积，，爆发废油，，废油也会徐徐滴到石墨或是机台里边，，建议：导轨油一旦滴落石墨外貌，，即破损质料；；；
；；使用滴油收回装置，，守时吸油，，废油收回。。。。。。 

     2. 设计好加工治具 一个真空治具，，一个治具可以做两个或多个的产品。。。。。。现在许多都是真空吸附台，，一个机台上可以装大的、小的，，达3~4个。。。。。。有的石墨加工用的是工装，，但这是做模具电极的；；；
；；做石墨模具一般都会选用真空吸附台，，加工尺寸牢靠，，变形量也小。。。。。。 

    3. 选好刀具 墨加工的难点也在刀具上面，，刀具磨损的非？？？？，，海内一般的刀具也就3-4个小时，，好一点的5个小时。。。。。。外洋的入口刀具大约莫也就6-8个小时。。。。。。选择刀具时只管选择平底带R刀，，不要选择平底刀（开粗精修的时分）。。。。。。由于平底刀的刀尖是尖锐的，，切削出来石墨会容易崩。。。。。。石墨较量硬也较量脆，，用太过尖锐的去切它，，会容易崩掉。。。。。。以是我们现在切削时都会选带点R角的刀具（0.5R或是0.2R）。。。。。。 球刀一般是用来精修。。。。。。消耗最大是R刀，，一套模具其加工时间要2个小时，，做的细腻的要3个小时。。。。。。现在海内也在起劲的钻研刀具的材质和涂层，，希望它的加工时间变的更久本钱会降低。。。。。。

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